Zu einer Spannzange gehört eine Spannzangenaufnahme mit einem zur Spannzange passenden Innenkegel. Gespannt wird durch Anziehen einer Überwurfmutter, mit der die Spannzange in den Innenkegel der Spannzangenaufnahme gedrückt wird. An manchen Maschinen lassen sich Spannzangen mit Morsekegel direkt in der Pinole spannen.Spannkopffutter arbeiten in der Regel nach dem Zugprinzip. Der Spannkopf wird mittels einer Wechselvorrichtung in die Zugmechanik eingekuppelt. Der Spannzylinder zieht ihn über das Zugrohr in den Kegel des Futterkörpers. Bindeglied zwischen Zugrohr und Zugmechanik ist der Zugrohradapter.
- 5-Achs-Spanner KIPPflexX 5-Achs-Spanner kompakt.
- 3-Achs-Spanner 5-Achs-Spanner.
- Zentrisch-Spanner.
- NC-Spanner.
- Mehrfach-Spannsystem.
- Stationäre Backenfutter.
Wie können Werkstücke beim Fräsen gespannt werden : Spannmittel wie beispielsweise Spannpratzen, Spannelemente und Nutensteine sind universelle Helfer, die weder in Hobbykeller noch Profiwerkstatt fehlen dürfen. Mit diesen Spannmitteln können sowohl flache als auch höhere Werkstücke aus verschiedensten Materialien gespannt und fixiert werden.
Wann verwendet man Spannzangen
Spannzangen werden verwendet, um Werkzeuge mit zylindrischem Einspannschaft oder zylindrische Werkstücke mit hoher Präzision in Werkzeugmaschinen einzuspannen. Dabei wird die Spannzange in eine konische Aufnahme hineingedrückt oder -gezogen.
Welche Vorteile haben Spannzangen : Der Hauptvorteil einer Spannzange besteht darin, dass ihre zylindrische Konstruktion im Vergleich zu einem Dreibackenfutter eine größere Anzahl von Kontaktpunkten ergibt. Mehr Berührungspunkte bedeuten eine höhere Stabilität, wodurch Spannzangen besonders nützlich für das Greifen von Extrusionen sind.
Der Spanndorn wird typischerweise auf einer Maschinenspindel befestigt und über eine keglige oder zylindrische Aufnahme zentriert. Beim Drehen werden so Drehbewegungen und -momente auf das eingespannte Werkstück weitergeleitet. Die Innenspannung erfolgt in einer Bohrung oder Innenkontur.
Es gibt verschiedene Arten von Spannfuttern, darunter das manuelle Spannfutter, das automatische Spannfutter und das hydraulische Spannfutter. Zu den Hauptbestandteilen des Spannfutters gehören der Flansch, der Körper, der Sicherungsring und die Übertragungsteile.
Welche 3 Fräsertypen gibt es
Unterscheidung nach Art der Aufnahme
- Walzenfräser mit Spannschaft an jedem Ende, zum Fräsen von Planflächen.
- Langlochfräser, zum Fräsen von Keilnuten und Taschen.
- Schaftfräser, zum Fräsen tiefer Nuten, Konturen zum Anfasen und Gesenkfräsen.
- T-Nuten-Fräser, zum Fräsen von T-Nuten.
Prinzipiell muss das Werkstück immer so auf die Werkstückaufnahme aufgespannt werden, dass es weder verspannt noch locker sitzt. Dazu kann man Spannsysteme oder (bei kleineren und leichteren Werkstücken) Knetgummi verwenden. Werkstücke sollten immer so aufgespannt werden, dass sie nicht an allen Ecken fixiert werden.Durch einen Hammerschlag auf den Kopf verspannen sie sich und drücken mit dem Bügel das Werkstück auf die Arbeitsplatte. Um sie zu lösen, genügt ein seitlicher Schlag hinter den Kopf oder von unten gegen den Schaft. Schneller und einfacher lässt sich kaum ein anderes Spannwerkzeug fixieren und lösen.
Welche Spannzangen Typen gibt es
- ER Spannzangen.
- OZ Spannzangen.
- Druckspannzangen.
- Zugspannzangen.
- abgedichtete Spannzangen.
- Präzisionsspannzangen.
- Gewindebohrspannzangen mit Innenvierkant.
- DF Spannzangen (Erickson)
Wann verwendet man spannzangen : Spannzangen werden verwendet, um Werkzeuge mit zylindrischem Einspannschaft oder zylindrische Werkstücke mit hoher Präzision in Werkzeugmaschinen einzuspannen. Dabei wird die Spannzange in eine konische Aufnahme hineingedrückt oder -gezogen.
Für was braucht man spannzangen : Eine Spannzange ist ein Spannmittel, um Werkstücke bzw. Werkzeuge (Bohrer, Fräser usw.) mit hoher Genauigkeit schnell und kraftschlüssig aufzuspannen. Sie besteht aus einer außen kegelförmigen radial geschlitzten Hülse mit einer runden, mitunter auch quadratischen oder sechseckigen definierter Größe.
Wie wird ein Hülsenspanndorn befestigt
Der Spanndorn wird typischerweise auf einer Maschinenspindel befestigt und dabei über eine zylindrische oder keglige Aufnahme zentriert. Spanndorne werden in der Fertigungstechnik bei der Bearbeitung (Drehen, Fräsen, Schleifen, Verzahnen) oder beim Messen von Werkstücken zur Fixierung verwendet.
Die Hydraulikflüssigkeit aus dem Hydraulikaggregat (HPU) beaufschlagt einen Kolben im Antrieb mit Druck. Der Kolben bewegt sich dann nach vorne oder hinten und spannt oder entspannt das Werkstück. Das Zugrohr wird auf den Kolben des Aktuators gefädelt und das Futter oder die Spannzange.Es wird oftmals dazu geraten, im Gleichlauf zu fräsen, um Ausrisse zu vermeiden. Allerdings besteht auch beim Gegenlauffräsen ein gewisses Gefahrenpotenzial, doch ist dieses viel geringer als beim Gleichlauffräsen. Daher raten die meisten Spezialisten zum Gegenlauffräsen.
Wann benutzt man welchen Fräser : Fräsentypen im Überblick
| Fräsentyp | Einsatzbereich | Drehzahl pro Minute |
|---|---|---|
| Elektro-Fräse/Flachdübelfräse | Nuten in Holzstücke fräsen | etwa 10.000 |
| Tischfräse | Kantenbesäumung mit geraden Fräsern | 11.000 bis 30.000 |
| Mauernutfräse | Nuten in Wand schneiden | 5.000 bis 10.000 |