Spannzangen Typ OZ
| Typ | Form | Spannbereich |
|---|---|---|
| OZ25 (444E) | A / einfach geschlitzt | 2,0 – 25,0 mm |
| OZ32 (450E) | A / einfach geschlitzt | 4,0 – 32,0 mm |
| OZ16 (415E) | B / doppelt geschlitzt | 1,0 – 16,0 mm |
| OZ20 (4541E) | B / doppelt geschlitzt | 2,0 – 20,0 mm |
Art.Nr.
| B-rund / Ømm | L mm | DIN Klasse 1 STANDARD |
|---|---|---|
| über 7,0 bis 10,0 | 25 | 0,010 |
| über 10,0 bis 18,0 | 40 | 0,015 |
| über 18,0 bis 24,0 | 50 | |
| über 24,0 bis 30,0 | 60 |
Was bedeutet ER bei Spannzangen Die Baureihe Typ ER ist heute Standard in vielen Zerspanungsautomaten. Allerdings gibt es auf dem Markt große Qualitätsunterschiede, die je nach Anwendung eine wichtige Rolle spielen können.
Was sind er Spannzangen : ER-Spannzangen werden verwendet, um Werkzeuge mit zylindrischem Schaft, wie beispielsweise Fingerfräser oder Bohrer, an Fräsmaschinen einzuspannen. Unter Verwendung eines Spannzangenfutters und einer Überwurfmutter für ER-Spannzangen können Werkzeuge präzise eingesetzt und schnell gewechselt werden.
Wann verwendet man Spannzangen
Spannzangen werden verwendet, um Werkzeuge mit zylindrischem Einspannschaft oder zylindrische Werkstücke mit hoher Präzision in Werkzeugmaschinen einzuspannen. Dabei wird die Spannzange in eine konische Aufnahme hineingedrückt oder -gezogen.
Welche Vorteile haben Spannzangen : Der Hauptvorteil einer Spannzange besteht darin, dass ihre zylindrische Konstruktion im Vergleich zu einem Dreibackenfutter eine größere Anzahl von Kontaktpunkten ergibt. Mehr Berührungspunkte bedeuten eine höhere Stabilität, wodurch Spannzangen besonders nützlich für das Greifen von Extrusionen sind.
Spannkopffutter arbeiten in der Regel nach dem Zugprinzip. Der Spannkopf wird mittels einer Wechselvorrichtung in die Zugmechanik eingekuppelt. Der Spannzylinder zieht ihn über das Zugrohr in den Kegel des Futterkörpers. Bindeglied zwischen Zugrohr und Zugmechanik ist der Zugrohradapter.
Spannzangen werden verwendet, um Werkzeuge mit zylindrischem Einspannschaft oder zylindrische Werkstücke mit hoher Präzision in Werkzeugmaschinen einzuspannen. Dabei wird die Spannzange in eine konische Aufnahme hineingedrückt oder -gezogen.
Welche Spannfutter gibt es
Es gibt verschiedene Arten von Spannfuttern, darunter das Spannzangenfutter, das Backenfutter und das hydraulische Spannfutter. Was sind die Hauptbestandteile einer Spindel Die Hauptbestandteile eines Spannfutters sind der Grundkörper, der Spannring, der Spannring und der Spannhebel.Spannfutter (etwa an Bohr- und Drehmaschinen), Spanndorne, Spannzangen. Zwingen (Schraubzwinge, Rohr-Schraubzwinge, Klemmzwinge oder Leimzwinge, Federzwinge) Spanngurt, Kabelbinder, Gummiband.Die beim Drehen verwendeten Spannmittel sind verfahrenstypisch und werden kaum anderweitig benutzt. Dazu zählen unter anderem Drehfutter, Spannzangen und Zentrierspitzen.
Es gibt verschiedene Arten von Spannfuttern, darunter das manuelle Spannfutter, das automatische Spannfutter und das hydraulische Spannfutter. Zu den Hauptbestandteilen des Spannfutters gehören der Flansch, der Körper, der Sicherungsring und die Übertragungsteile.
Welche Spannmöglichkeiten gibt es : Spanntechnik
- Zentrierspitzen.
- Hydraulische Dehnspanntechnik.
- Spannfutter und Spannzangen.
- Nullpunktspannsystem.
- Zentrumspanner.
- Spannschienen | Mehrfachspanner.
- NC Maschinenschraubstock.
- Magnetspannplatten.
Welche Spannmöglichkeiten Kennen Sie beim Drehen : Verfahren: Drehen).
- Plandrehen.
- Runddrehen.
- Schraubdrehen.
- Wälzdrehen.
- Profildrehen.
- Formdrehen.