Was sind Werkzeugspannsysteme?
Spannfutter (etwa an Bohr- und Drehmaschinen), Spanndorne, Spannzangen. Zwingen (Schraubzwinge, Rohr-Schraubzwinge, Klemmzwinge oder Leimzwinge, Federzwinge) Spanngurt, Kabelbinder, Gummiband.

  • 5-Achs-Spanner KIPPflexX 5-Achs-Spanner kompakt.
  • 3-Achs-Spanner 5-Achs-Spanner.
  • Zentrisch-Spanner.
  • NC-Spanner.
  • Mehrfach-Spannsystem.
  • Stationäre Backenfutter.

Die Werkzeugaufnahme ist eine als Spannvorrichtung gestaltete Einrichtung zum Aufnehmen und Festhalten von Maschinenwerkzeugen. Drei wichtige Aufnahmesysteme sind der Morsekegel, der Steilkegel und der Hohlschaftkegel.

Welche Werkzeugaufnahmen gibt es beim Fräsen : Diese sind die Hohlschaftkegel-Aufnahmen (HSK), Morsekegel (MK) sowie Steilkegel (SK). Die HSK-Aufnahmen sind speziell für höhere Drehzahlen ausgelegt.

Was für Spannfutter gibt es

Es gibt verschiedene Arten von Spannfuttern, darunter das manuelle Spannfutter, das automatische Spannfutter und das hydraulische Spannfutter. Zu den Hauptbestandteilen des Spannfutters gehören der Flansch, der Körper, der Sicherungsring und die Übertragungsteile.

Welche Spannfutter gibt es : Spannfutter

  • Dreibackenfutter an einer Drehmaschine.
  • Verschiedene Bohrfutter.
  • Zahnkranzbohrfutter.
  • Bohrfutterschlüssel passend zum Zahnkranz.
  • Einfaches Bohrfutter eines alten Drillbohrers ohne Überwurfmutter.
  • Schrumpffutter mit Vollhartmetallfräser, Spannzange mit Fasenfräser, Ausdrehkopf.

Unterscheidung nach Art der Aufnahme

  • Walzenfräser mit Spannschaft an jedem Ende, zum Fräsen von Planflächen.
  • Langlochfräser, zum Fräsen von Keilnuten und Taschen.
  • Schaftfräser, zum Fräsen tiefer Nuten, Konturen zum Anfasen und Gesenkfräsen.
  • T-Nuten-Fräser, zum Fräsen von T-Nuten.


Die Werkzeugaufnahme ist der Teil des Werkzeugs, der in das Klemmsystem eingespannt wird. Es gibt auch funktionelle Unterschiede zwischen den Werkzeugtypen, wie z.B. die automatische Ausrichtung, die Stabilität, die Umkehrbarkeit des Oberwerkzeugs und die Möglichkeit, Werkzeuge schnell und sicher zu wechseln.

Welche Werkzeugaufnahmen gibt es bei CNC Maschinen

In der CNC-Holzbearbeitung sind folgende Werkzeugaufnahmen üblich:

  • Spannzange Typ ER (auch: Spannzangenfutter)
  • Spannzange Typ E (auch: Spannzangenfutter)
  • Hydrospannfutter.
  • Schrumpfspannfutter.
  • Tribos-Polygonspannfutter.
  • Fräserdorn für Bohrungswerkzeuge.

Spannkopffutter arbeiten in der Regel nach dem Zugprinzip. Der Spannkopf wird mittels einer Wechselvorrichtung in die Zugmechanik eingekuppelt. Der Spannzylinder zieht ihn über das Zugrohr in den Kegel des Futterkörpers. Bindeglied zwischen Zugrohr und Zugmechanik ist der Zugrohradapter.Verfahren: Drehen).

  • Plandrehen.
  • Runddrehen.
  • Schraubdrehen.
  • Wälzdrehen.
  • Profildrehen.
  • Formdrehen.


Die Hydraulikflüssigkeit aus dem Hydraulikaggregat (HPU) beaufschlagt einen Kolben im Antrieb mit Druck. Der Kolben bewegt sich dann nach vorne oder hinten und spannt oder entspannt das Werkstück. Das Zugrohr wird auf den Kolben des Aktuators gefädelt und das Futter oder die Spannzange.

Was gibt es für fräsverfahren : Welche Fräsverfahren gibt es Zu den gängigsten Fräsverfahren zählen: CNC-Fräsen, Profilfräsen, Stirnfräsen, Formfräsen, Rundfräsen, 3D-Fräsen, Planfräsen und Schraubfräsen.

Welche zwei Grundarten des fräsens unterscheidet man : Das Fräsen wird in Stirnfräsen und Umfangsfräsen unterteilt.

Was ist eine Werkzeugschnittstelle

Was versteht man unter „Werkzeugschnittstelle“ Um bei CNC-Bearbeitungszentren einen Werkzeugwechsel ohne Neuvermessung zu ermöglichen, wird das eigentliche Werkzeug in Vorrichtungen eingespannt, die sich einfach spannen und lösen lassen, sowie definierte Auflageflächen besitzen.

CNC-Maschinen (Computerized Numerical Control) sind Werkzeugmaschinen, die durch den Einsatz von Steuerungstechnik in der Lage sind, Werkstücke mit hoher Präzision auch für komplexe Formen automatisch herzustellen.Dort garantiert es ein sicheres und schnelles Spannen von Rohteilen, Brenn und Sägeschnitten mit Grippbacken sowie das Spannen von parallel vorbearbeiteten Werkstücken mit glatten Backen. Ein weiterer Vorteil ist eine sehr gute Zugänglichkeit (geringe Störkontur), die mit einer Konsole zusätzlich erhöht werden kann.

Was sind fräsverfahren : Fräsverfahren bezeichnet eine Zerspantechnologie, mit der Material durch kreisförmige Bewegung eines Fräsers vom Werkstück abgetragen wird. Fräsen lassen sich Werkstücke aus Holz, Metall und Kunststoff.